La ristrutturazione impermeabile dell'edificio della fabbrica 7600㎡ utilizza la membrana impermeabile autoadesiva TPO Haobang

Panoramica del Progetto

JLa copertura del magazzino Jiaolong, situato nella città di Yancheng, provincia di Jiangsu, è una proprietà interamente di proprietà di Jiangsu Jiaolong Industrial Investment Co., Ltd. La struttura principale dell'edificio industriale è interamente in acciaio, con un tetto costruito con lamiere di acciaio ondulato sezione 760. L'edificio, che copre 7.600 metri quadrati, ha subito infiltrazioni durante il suo funzionamento. Tianda Materials è arrivata sul posto all'inizio di aprile 2024 per iniziare i lavori.

1) Posa

Determinare il posizionamento del primo rotolo in base alla lamiera di acciaio profilata in loco. Poiché la larghezza del rotolo impermeabilizzante TPO autoadesivo butilico è di 2000 mm, i calcoli indicano che dopo che il primo rotolo è stato posato lungo il primo bordo della scanalatura della lamiera di acciaio ondulato, la sovrapposizione laterale lunga del secondo rotolo può rimanere all'interno del piano della scanalatura della seconda lamiera di acciaio. Questo metodo assicura che la sovrapposizione laterale lunga dei rotoli rimanga all'interno del piano della scanalatura della seconda lamiera di acciaio. Questo massimizza l'utilizzo della saldatrice ad aria calda automatica, riduce la saldatura manuale e migliora l'efficienza della costruzione.

Dopo aver determinato il posizionamento del primo rotolo, srotolarlo e stenderlo piatto sulla superficie di base per alleviare lo stress generato durante il riavvolgimento e ridurre al minimo le grinze causate dal restringimento post-applicazione. In base alle condizioni di costruzione in loco, il rotolo deve essere posato parallelamente al lato lungo della lamiera di acciaio ondulato, con la sovrapposizione laterale lunga che rimane all'interno del piano della scanalatura il più possibile. Riavvolgere la bobina lungo il suo bordo lungo, rimuovere la pellicola di rilascio sul retro di un lato e applicare la bobina lungo le creste e le scanalature, assicurandosi che aderisca completamente alla lamiera di acciaio ondulato per evitare incavi o adesione allentata. I bordi corti sovrapposti di due bobine adiacenti devono essere sfalsati di almeno 300 mm.

2) Compattazione: Utilizzare un rullo per compattare il materiale in fogli durante l'applicazione per garantire che lo strato adesivo butilico aderisca completamente alla lamiera di acciaio ondulato. Dopo che il materiale in fogli è stato compattato su tutta la superficie, utilizzare uno strumento dedicato per compattare gli angoli interni su entrambi i lati della scanalatura per evitare incavi.

3) Saldatura

Tutte le sovrapposizioni laterali lunghe della membrana TPO autoadesiva butilica vengono saldate utilizzando una saldatrice ad aria calda, con una larghezza di sovrapposizione tra le due membrane di 80 mm. Prima della saldatura ad aria calda, viene eseguita una saldatura di prova per regolare la temperatura e la velocità di saldatura. Dopo la saldatura di prova, la membrana viene tagliata in piccoli pezzi e sbucciata per il test. Se si osserva un cedimento coesivo tra le membrane, è possibile iniziare la saldatura formale. Prima della saldatura, la saldatura deve essere mantenuta pulita e priva di contaminazione. Se la saldatura è stata esposta per un periodo prolungato, deve essere pulita con un panno pulito e un solvente speciale per la pulizia (xilene o acetato di vinile). Attendere che il solvente sia evaporato prima della saldatura ad aria calda.

4) Trattamento dei giunti di dettaglio principali

① Trattamento del giunto di colmo

Innanzitutto, applicare la lamiera TPO autoadesiva al colmo. Quindi, saldare una lastra TPO omogenea larga 200 mm alla lastra TPO autoadesiva sul colmo. Tagliare le creste delle onde e, infine, riparare e saldare con la lamiera TPO omogenea.

② Trattamento del giunto del lucernario

L'intera facciata del lucernario è avvolta con lamiera TPO omogenea, fissata nella parte superiore con una striscia di tenuta e sigillata con sigillante siliconico resistente agli agenti atmosferici. La piega verso il basso della lamiera è saldata alla lamiera principale.

③ Trattamento del giunto della grondaia

La lamiera TPO viene applicata al fondo e alla facciata della grondaia. La lamiera della facciata è saldata verso l'alto alla superficie principale. I tagli delle creste delle onde vengono riparati e saldati con lamiera TPO omogenea.

④ Trattamento del nodo del pluviale: Saldare la membrana TPO omogenea in una forma cilindrica e posizionarla all'interno del pluviale. Sigillare il fondo con sigillante siliconico e saldare ad aria calda la parte rivolta verso l'alto allo strato impermeabile sul fondo della grondaia.

Il successo di ogni progetto di costruzione è indissolubile dagli sforzi dedicati di un team forte. Nel corso degli anni, Haobang Waterproofing ha aiutato numerosi progetti di costruzione a raggiungere onori attraverso il suo impegno e la sua dedizione. In futuro, Haobang Waterproofing continuerà a collaborare con i clienti per creare edifici verdi di alta qualità.